Эксперт: чтобы высвободить до 50% ресурсов, нужно автоматизировать до 20% складских операций
18 марта 2025Для начала нужно автоматизировать ключевые трудоемкие операции – размещение и комплектацию товаров

Около 70% российских компаний испытывают нехватку складских мощностей, что ставит под угрозу операционную эффективность и рост бизнеса, заявил исполнительный директор КСЛ Василий Демин на пленарной сессии TransRussia 2025. Но чтобы решить проблему не всегда требуется полная роботизация процессов.
– Не нужно роботизировать 90-92% процессов – это кратно увеличивает бюджет. Гораздо эффективнее автоматизировать ключевые трудоемкие операции, такие как размещение и комплектация заказов, – отметил Василий Демин.
Ключевым трендом роботизации складов Василий Демин назвал переход от капитальных затрат к операционным. Например, на складе «Востоксервиса» 59 роботов работают по модели подписки: стоимость одного – 125 тыс. рублей в месяц, что чуть выше зарплаты одного сотрудника (120 тыс. рублей). При этом, по словам эксперта, один робот заменяет порядка трех сотрудников, а его окупаемость достигается за месяц.
Еще один пример успешной роботизации – внедрение 2D-шаттлов для компании «Очаково», столкнувшейся с 20% дефицитом площадей после роста производства. Применение подобных технологий, отметил Василий Демин, позволило удвоить вместимость склада за три месяца, отказаться от аренды дополнительных помещений и сократить транспортные расходы.
– Однако, 2D-шаттлы подходят для продукции с большим запасом и низкой оборачиваемостью. 3D-системы гибче, но их внедрение занимает 1,5 года и обходится в 3-4 раза дороже. Для большинства компаний оптимальна гибридная модель: часть площадей оснащается роботизированными решениями, остальные зоны остаются под ручные операции, – добавил эксперт.
Особое внимание исполнительный директор КСЛ уделил локализации роботизированных решений: два отечественных производителя уже предлагают роботов по подписке, что снижает порог входа в проекты.
– Борьба за складские площади требует не гонки за «складом будущего», а прагматичного подхода. Автоматизация 20-30% процессов может высвободить до 50% ресурсов, а выбор технологий должен основываться на специфике бизнеса и скорости окупаемости, – резюмировал Василий Демин.
Напомним, что российский рынок складской роботизации переживает перелом: если в 2022 году 80% проектов концентрировались на строительстве новых объектов, то сейчас, в условиях высокой ключевой ставки, акцент делается на модернизации существующих площадей без остановки их работы. LR
Фото: © Photojuli / Фотобанк Лори
– Не нужно роботизировать 90-92% процессов – это кратно увеличивает бюджет. Гораздо эффективнее автоматизировать ключевые трудоемкие операции, такие как размещение и комплектация заказов, – отметил Василий Демин.
История вопроса
Глобальный рынок автоматизации и роботизации логистики через 5 лет вырастет на 38%
В 2026 году «Лемана ПРО» вдвое увеличит количество «роборук» на своих складах
Так, выборочное внедрение AMR-роботов (автономных мобильных роботов) сократило число сотрудников со 101 до 35 человек на одном из производств продуктов питания, привел пример эксперт. Наиболее значимого эффекта удалось достичь в зоне комплектации: вместо 59 комплектовщиков задействовано 7 человек. При этом инвестиции в проект составили 920 млн рублей против бюджета в 2-2,5 млрд рублей для полной роботизации производства.Глобальный рынок автоматизации и роботизации логистики через 5 лет вырастет на 38%
В 2026 году «Лемана ПРО» вдвое увеличит количество «роборук» на своих складах
Ключевым трендом роботизации складов Василий Демин назвал переход от капитальных затрат к операционным. Например, на складе «Востоксервиса» 59 роботов работают по модели подписки: стоимость одного – 125 тыс. рублей в месяц, что чуть выше зарплаты одного сотрудника (120 тыс. рублей). При этом, по словам эксперта, один робот заменяет порядка трех сотрудников, а его окупаемость достигается за месяц.
Еще один пример успешной роботизации – внедрение 2D-шаттлов для компании «Очаково», столкнувшейся с 20% дефицитом площадей после роста производства. Применение подобных технологий, отметил Василий Демин, позволило удвоить вместимость склада за три месяца, отказаться от аренды дополнительных помещений и сократить транспортные расходы.
– Однако, 2D-шаттлы подходят для продукции с большим запасом и низкой оборачиваемостью. 3D-системы гибче, но их внедрение занимает 1,5 года и обходится в 3-4 раза дороже. Для большинства компаний оптимальна гибридная модель: часть площадей оснащается роботизированными решениями, остальные зоны остаются под ручные операции, – добавил эксперт.
Особое внимание исполнительный директор КСЛ уделил локализации роботизированных решений: два отечественных производителя уже предлагают роботов по подписке, что снижает порог входа в проекты.
– Борьба за складские площади требует не гонки за «складом будущего», а прагматичного подхода. Автоматизация 20-30% процессов может высвободить до 50% ресурсов, а выбор технологий должен основываться на специфике бизнеса и скорости окупаемости, – резюмировал Василий Демин.
Напомним, что российский рынок складской роботизации переживает перелом: если в 2022 году 80% проектов концентрировались на строительстве новых объектов, то сейчас, в условиях высокой ключевой ставки, акцент делается на модернизации существующих площадей без остановки их работы. LR
Фото: © Photojuli / Фотобанк Лори
Тэги: автоматизация, роботизация, складская недвижимость, TransRussia 2025
Вам интересны самые значимые события отрасли, выставки и мероприятия, конфликты и сделки, интервью и невыдуманные истории коллег?
Подпишитесь на рассылку* и будьте в курсе!
Вам важно быть в курсе ежедневно? Читайте и подписывайтесь на наш Telegram
Хотите больше юмора, видео, инфографики - станьте нашим другом в ВКонтакте
Разместите новостной информер и на вашем сайте всегда будут обновляемые отраслевые новости
Новости по теме
Другие новости рубрики

